Wood Pulp Spunlace vs. Polyester Nonwovens: Hvorfor Triple Roll-processen vinder i absorberingsevnen

Et spild, to servietter og et ærligt spørgsmål

Forestil dig en køkkenbord efter middagen - lidt olie, noget sauce, en ring vand efterladt af et glas. Du får fat i en serviet fra en pakke, og den trækker rodet op i et enkelt smæk. Du får fat i en serviet fra en anden pakke, en der ser næsten identisk ud, og den skubber bare væsken rundt i stedet for at suge den ind.

Begge servietter er mærket "nonwoven stof". Begge føles bløde i hånden. Begge kommer på ruller, der ligner-lignende. Så hvorfor absorberer den ene og den anden ikke?

Svaret er ikke et mysterium, og det er ikke markedsføringssprog. Det kommer ned til to enkle ting: hvad fiberen er lavet af, og hvordan den fiber er sat sammen til stof. Dette indlæg gennemgår begge, et stykke ad gangen.

Hvad træmasse og polyester egentlig er lavet af

Træmassefibre kommer fra cellulose -, det samme plantemateriale, som findes i bomuld og papir. Det er en naturlig fiber, og cellulose har en kemisk struktur, som vandmolekyler nemt kan klamre sig til.

Polyester er bygget anderledes. Det er en syntetisk fiber lavet af petroleums-baserede polymerer. I sig selv deler polyester ikke det samme kemiske træk mod vand. For at gøre polyesterfiber absorberende nok til servietter, tilføjer producenter normalt en overfladeaktiv belægning under behandlingen.

Ingen af ​​fibrene er bedre i enhver forstand. De er simpelthen bygget til forskellige jobs, og den forskel bliver tydelig i det øjeblik, vandet rører dem.

Hydrofil vs. hydrofob: reglen bag absorptionsevnen

Kort sagt er træmasse hydrofilt - det tiltrækker og holder på vandet. Ubehandlet polyester er hydrofob - den modstår vand.

Se nærmere og pulpfibre har en lidt uregelmæssig, porøs overflade. Vand finder små stier ind i og langs hver fiber, på samme måde som det klatrer op ad et papirhåndklæde. Polyesterfiber har en glattere, mere ensartet overflade. Uden behandling har vand en tendens til at perle op og rulle af i stedet for at trænge ind.

Dette er grunden til, at et 100 % polyesterstof, frisk fra linjen, kan føles tørt, selv når det er beregnet til at være absorberende -, det har normalt brug for det overfladeaktive trin først for at opføre sig, som folk forventer.

Styrker og afvejninger-side om side

Ingen af ​​fibrene vinder på tværs af alle mål. En rimelig sammenligning ser sådan ud:

Dette er en stor del af grunden til, at mange spunlace-stoffer ikke er 100% af nogen af ​​fibrene. De er blandet med vilje og låner styrke fra den ene fiber og sugeevne fra den anden.

Hvorfor bindingsprocessen betyder så meget som fiberen

Her er den del, der ofte bliver udeladt: en fiber absorberer kun så godt, som stofstrukturen tillader det.

Spunlace, også kendt som hydroentanglement, bygger stof ved at affyre fine vandstråler mod et løst væv af fibre og låser dem sammen mekanisk - ingen lim, ingen varme involveret. Fiberen sætter loftet for, hvor sugende stoffet kan være. Men hvordan disse vandstråler iscenesættes, afgør, hvor meget af det loft der rent faktisk bliver brugt.

Et væv, der er komprimeret fladt i et enkelt, hurtigt gennemløb, kan ende med at blive tæt og stramt, hvilket begrænser, hvor meget væske der kan bevæge sig igennem det. Et net, der er bygget op mere gradvist, efterlader mere åbent rum og flere små stier, som vand kan rejse igennem.

Tre stadier, ét web

Det er her fler-binding kommer i - nogle gange bygget op omkring tre perforerede ruller i stedet for én, hvor hvert trin forfiner fiberarrangementet lidt længere.

Sammenlignet med et enkelt-passagestof har resultatet en tendens til at være et væv med flere indre veje, som vand kan bevæge sig igennem, og mere jævn fiberfordeling fra kant til kant -, så absorberingsevnen ikke dykker nogle steder og spidser til i andre.

Når fiber og proces arbejder i samme retning

Kør en naturligt absorberende fiber som træmasse gennem denne form for flertrinsproces, og de to effekter lægger sig op: en fiber, der allerede ønsker at suge vand ind i en struktur bygget til at lade vand bevæge sig frit igennem den.

Kør polyester gennem den samme proces, og strukturen hjælper stadig -, men selve fiberen skal stadig behandles med overfladeaktivt stof for at absorbere vand i første omgang. Processen kan forbedre, hvordan et stof præsterer, men det ændrer ikke, hvad en fiber grundlæggende er.

Det er også grunden til, at mange af de mest absorberende hverdagsservietter er træmasseblandinger, der løber gennem fler- binding i stedet for at stole på fiberen eller processen alene.

Daglige produkter bygget på denne idé

Dette er ikke kun et laboratoriekoncept - det dukker op i ting, folk bruger hver dag: kosmetiske servietter, husholdningsrengøringsruller, køkkenruller, medicinske puder og engangsrengøringsklude. Stoffabrikker, herunder fabrikker som Weston Nonwoven, arbejder med denne fiber-og-proceskombination specifikt, fordi det færdige produkt skal fungere på samme måde, rulle efter rulle, batch efter batch.

Et par spørgsmål værd at stille

Hvis du sammenligner spunlace-stoffer for et produkt eller en leverandør, skærer et par enkle spørgsmål igennem det meste af marketingsproget:

Hvad er det faktiske forhold mellem pulp-til-syntetisk fiber i blandingen?

Er stoffet bundet i en enkelt passage eller gennem flere trin?

Er der reelle absorberingstestdata bag påstanden, eller bare en beskrivelse?

Disse tre svar fortæller dig som regel mere, end nogen produktslogan vil.

Hvad dette kommer ned til

En serviet, der absorberer godt, er ikke en tilfældighed, og det er heller ikke en enkelt ingrediens. Det er en fiber, der er naturligt egnet til at optage vand, kombineret med en bindingsproces, der giver den fiber den plads, den har brug for til at arbejde.

Hvis du er nysgerrig efter, hvordan den kombination ser ud i praksis, kan produkter som f.eksTriple Roll Wood Pulp Spunlace Nonwoven stofogInterfold Wood Pulp Polyester Spunlace Wipeser bygget op omkring præcis denne idé - at parre den rigtige fiberblanding med fler-vands-jet bonding, så stoffet absorberer, som det er meningen, hver gang.